?紙箱印刷是指將文字、圖案等信息印刷在紙箱表面的過程。紙箱印刷通常使用柔性版印刷、凹版印刷、膠版印刷等方式進行。下面，東莞紙箱廠講解一下紙箱印刷色差問題可以通過以下幾種方式解決處理：
穩(wěn)定的油墨質(zhì)量：使用油墨時，會出現(xiàn)揮發(fā)性粘度增加、顏色變化等問題，必須根據(jù)具體情況進行調(diào)整。例如：滴墨法控制油墨粘度等。
版材的著墨性能：印版技術(shù)的進步大大提高了印品質(zhì)量，在一定程度上減少了印品的色差，但無論是膠印、樹脂主要還是柔性版，長期使用磨損問題都會出現(xiàn)大大提高降低其調(diào)墨性能。如果我們僅僅盲目地增加印刷壓力，不能從根本上解決問題，反而只會進一步損壞瓦楞紙板，增加瓦楞紙紙箱的色差，大幅度降低瓦楞紙紙箱的抗壓強度。
壓力平衡，恒速打?。簽榱吮３址€(wěn)定的印刷色彩，有必要保持穩(wěn)定的印刷速度。印刷中的壓力控制也是如此。
控制紙張顏色、上漿度、平滑度等指標：光譜儀測量項目有紙張白度，確定產(chǎn)品之間色差的大小，以減少對紙張的影響，但客戶永遠不會原諒印刷造成的紙張色差。因此，控制紙張色差也成為一項重要任務(wù)。
檢查印刷品在版面上的設(shè)計是否合理：我們應(yīng)該把帶有大量墨水的圖案放在壓邊的位置，這樣有利于控制紙張上的壓邊，而且之后不變色的印刷品更容易印刷，我們的印刷品也許可以解決變色的問題。
排除膠片問題后，應(yīng)檢查油墨路徑系統(tǒng)是否有問題：首先，我們用洗車水（可以加水）徹底清洗墨水道。停車后，應(yīng)檢查墨水道中是否有白色結(jié)晶顆粒。如果我們發(fā)現(xiàn)有這樣的物質(zhì)，就會出現(xiàn)變色的情況。
檢查卸紙情況：包括卸紙空氣的調(diào)節(jié)、前規(guī)紙張的平整度、紙張與壓紙的配合、輸紙皮帶的運行等。
水路情況：調(diào)整水輥、計量輥、水斗輥、導水輥之間的壓力，特別是中間輥的壓力。在我國現(xiàn)有工藝條件不足的情況下，印刷過程中不應(yīng)使用中間水輥。
如果所有這些都完成后，變色的問題仍然沒有解決，那么我們可能不得不考慮牙齒的問題。
綜上所述，紙箱印刷色差問題可以通過多種方式解決處理，需要根據(jù)具體情況選擇合適的解決方案。